Федеральное агентство
воздушного транспорта
(Росавиация)

Росатом планирует запустить в 2026 году производство одного из главных компонентов для импортных аппаратов ультразвуковой диагностики. В кулуарах проходящего в Новосибирске XI Международного форума технологического развития "Технопром-2024" Егор Данилов начальник управления функциональных материалов АО "НИИграфит" (предприятие научного дивизиона Росатома) рассказал об этом.

"Сейчас разрабатываем эти датчики, так как отечественных нет. В этом году мы разрабатываем все комплектующие, в середине следующего года у нас будет опытный образец, и к концу следующего года, после испытаний, планируем начать ставить их. С 2026 года будет готово мелкосерийное производство", - рассказал Егор Данилов.

Среди неинвазивных методов медицинской диагностики ультразвуковые исследования уверенно занимают второе место после рентгена с точки зрения объемов исследований и доступности, по его словам. Большое количество заболеваний позволяет диагностировать ультразвук, и соответствующие приборы - от малых мобильных до стационарных - практически в каждом лечебном учреждении есть.

"Как правило, ультразвуковой медицинский прибор - он один, и его ставят в больницу на 10-15 лет. Основная регулировка, позволяющая менять различные методы и глубину исследования, состоит в замене датчиков, данные с которых обрабатываются встроенным ПО. Таким образом, датчик является абсолютно критическим элементом ультразвукового медицинского прибора", - отметил Егор Данилов, добавив, около четверти от всего рынка ультразвуковых медицинских приборов составляет рынок таких сменных датчиков, которых для каждого аппарата нужно много.

Наиболее сложным с материаловедческой точки зрения в самих датчиках является фазированная антенная решетка, от конструкции которой зависит глубина исследования и разрешение прибора. "Наша заслуга как материаловедов в том, что мы разработали композиционный пленочный пьезоматериал, который, с одной стороны, позволяет резко повысить надежность конструкции и снизить ее сложность, а с другой - обеспечивает высокий электромеханический КПД. Это позволило нам говорить о возможности создания более простого и универсального ультразвукового датчика, обладающего истинной широкополосностью", - рассказал представитель Росатома, дополнив, что новые решения с использованием композитов, которые уже успешно отработаны в других проектах Росатома по медицинскому приборостроению для лучевой терапии, планируется использовать для корпусов датчиков.